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在生产过程中如何控制铸钢球的密度?
发布时间:2022-09-19   点击数:388385
  当铸造钢球应用于磨机时,密度直接影响钢球的质量,使用时间也会有很大的差异,因此密度是各种指标参数中非常重要的一个。

在铸造钢球的生产过程中,由于选择了传统的砂铸造工艺,钢球的内部和表面不可避免地会产生气孔和砂夹,还有铸造废边等条件,因此密度一般为7.75g/cm3下面,新的热轧钢球由方钢坯热轧和挤压的圆钢制成。同时,热轧球在生产过程中必须通过轧辊挤出,因此热轧球的密度一般大于7.85g/cm3以上。

通过对上述钢球成品密度的比较,可以看出钢球的生产工艺不同,所选原料不同,钢球制造后的密度也不同。在钢球制品中,相同尺寸的球密度大,生产率大,密度小。

综上所述,钢球密度受三个因素影响:

材料影响,钢.铸铁.合金钢等,不同材料的密度不同,钢的密度比铸铁的密度大,合金钢的密度和含量也不同。

2.受钢球制造方法的影响,轧制和锻造的钢球组织致密,密度高,铸造的铸钢球.铸铁球或铸造合金球等组织不是很密,甚至有气孔,所以密度较小。

3.影响钢球合金成分,奥氏体.奥氏体.贝氏体.不同晶体结构下的铁素体密度也不同,对结晶粒度也有影响。

许多参数相同的铸钢球,密度不同,在质量上也会有很大的差异,所以厂家和客户都要注意钢球的密度。
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